1. উত্পাদন ও অপারেশন কর্মীদের কঠোরভাবে প্রক্রিয়া অনুসরণ করা আবশ্যক। প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, অঙ্কন অনুযায়ী, মান অনুযায়ী কাজ। আপনি যদি বুঝতে না পান তবে আপনাকে বুঝতে এবং উত্পাদন করতে স্পষ্টভাবে জিজ্ঞাসা করতে হবে। যদি অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী অপারেশন সম্পন্ন না হয়, ফলাফল অপারেটরের দায়িত্ব হবে। পুনর্নির্মাণকৃত পণ্য প্রদান করা হবে না এবং উৎপাদন বিলম্ব দ্বিগুণ হবে না। যদি পণ্যটি খণ্ডিত হয়, তবে সমান মূল্য কাঁচা মালের মূল্য অনুসারে প্রদান করা হবে। এই ভিত্তিতে, সাধারণ ব্যবস্থাপক বিনীতভাবে পরিস্থিতি অনুযায়ী চিকিত্সা করা হবে।
2. নন-কনফর্মিং পণ্যগুলি উত্পাদন করবেন না, non-conforming পণ্যগুলি প্রক্রিয়াতে স্থানান্তরিত হবে না এবং অ-কনফর্মিং পণ্য গ্রহণ করবে না। অর্থাৎ, আপনি অযোগ্য পণ্যগুলি উত্পাদন করেন না, পূর্ববর্তী রাস্তা থেকে স্থানান্তরিত অযোগ্য পণ্যগুলি গ্রহণ করবেন না এবং অযোগ্য পণ্যগুলিকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তর করবেন না। পূর্ববর্তী রাস্তা থেকে স্থানান্তরিত পণ্যটির গুণমান পরীক্ষা এবং পরীক্ষা করার দায়িত্ব রয়েছে। যদি এটি চেক না করা হয়, তাহলে কাজের সময়গুলি দ্বারা ক্ষতি হ'ল প্রাপকের দায়িত্ব হবে।
3. পণ্য ট্রেসযোগ্যতা নিশ্চিত করুন। উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, প্রক্রিয়া চিহ্নিত করা আছে, এবং প্রযোজক প্রয়োজনীয়তা কঠোরভাবে উত্পাদন চিহ্ন তৈরি করতে হবে, এবং ভুলে যাওয়া বা অনুপস্থিত করা আবশ্যক। একবার পাওয়া যায়, কেউ চিহ্নিত করা হয় না, প্রতিটি সময় 100 ইউয়ান কাটা।
4. উৎপাদন মান পূরণের জন্য বর্তমান প্রক্রিয়া ফিক্সচার এবং গেজের সঠিকতা পরীক্ষা করুন। ফিক্সচার এবং গেজে স্পষ্টতা অভাব দ্বারা সৃষ্ট বর্জ্য এবং পুনর্নির্মাণ। ফলে উৎপাদিত পণ্যটি হ্রাস এবং পুনর্নির্মাণ অপারেটরের দায়িত্ব। এটি পাওয়া যায় যে ফিক্সচার এবং গেজের সঠিকতা অবিলম্বে রিপোর্ট করা উচিত।
5. সময়-কাল সময়ে প্রতিটি প্রক্রিয়ার র্যান্ডম পরিদর্শনের জন্য পূর্ণ-সময়ের কর্মীদের এবং পরিচালনার কর্মীদের পরিদর্শন, পাওয়া যায় যে মানের সমস্যাগুলি অপারেটরকে অবিলম্বে পুনর্নির্মাণের জন্য অনুরোধ করে। মেজর মানের সমস্যা অবিলম্বে কারখানা থেকে রিপোর্ট করা উচিত।
6. গুণমান প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, পূর্ণ-সময় পরিদর্শক তিন সদস্য এবং তিনটি গ্যাং হওয়া উচিত। "তিন সদস্য" মানের পরিদর্শক এবং মানের প্রচারক, প্রযুক্তিগত পরামর্শদাতা, "তিন।" সাহায্য করুন "খারাপ পণ্যগুলির কারণগুলি সনাক্ত এবং বিশ্লেষণ করতে শ্রমিকদের সহায়তা করুন, কর্মীদের প্রথম ধারণাগুলি উন্নত করতে সহায়তা করুন এবং মানের সমস্যার সমাধান করতে সহায়তা করুন।"
7. উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় যে কোনো সময় উপস্থিত ত্রুটিযুক্ত পণ্য (আয়, স্ক্র্যাপ, সরবরাহ, ত্রুটিযুক্ত) চিহ্নিত করা উচিত এবং সময় বিচ্ছিন্ন করা উচিত।
7.1 মেরামতকৃত পণ্যের মেরামত ও পরিদর্শনের পর পরবর্তী প্রক্রিয়াতে এটি প্রক্রিয়া করার জন্য প্রস্তুত।
7.2 বর্জ্য পণ্য চিহ্নিত করা হবে (লিখিত) এবং বর্জ্য প্রক্রিয়ায় আরও প্রক্রিয়াকরণ বা স্থানান্তরের জন্য মূল প্রক্রিয়াতে ফিরে আসেন।
7.3 পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরবরাহ, পরিদর্শক পুনর্ব্যবহারযোগ্য চিহ্ন স্ট্যাম্প, এবং সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ বা স্থানান্তর অবিরত করার জন্য মূল প্রক্রিয়া ফিরে।
7.4 ত্রুটিযুক্ত পণ্য, আউটপুট মান গণনা করা হয় না, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে আলাদাভাবে ত্রুটিপূর্ণ পণ্য splicing, শুধুমাত্র যোগ্যতাসম্পন্ন এবং অনুমোদিত প্রতিদান উপকরণ পাস করার অনুমতি দেওয়া হয়।
8. অপারেটর আরো চিন্তা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উপর চিন্তা করা উচিত। অপারেটররা যারা প্রক্রিয়াটির গুণমান এবং পণ্যগুলির গুণমানকে উন্নত এবং উন্নত করার যুক্তিসঙ্গতীকরণ প্রস্তাব পেশ করে, কারখানাটির জেনারেল ম্যানেজার রিপোর্ট এবং উপাদান পুরস্কারের জন্য জেনারেল ম্যানেজারকে রিপোর্ট করে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mrs. Doris zhou
টেল: 0086-13081645718
ফ্যাক্স: 86-0535-8573299